在化工企業(yè)的實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些行星減速機電機放置一段時間未用，再次啟用時發(fā)現(xiàn)減速電機繞組絕緣阻值降低，特別是在梅雨季節(jié)，空氣濕度大，其絕緣值甚至?xí)档偷搅?，此時應(yīng)該進行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比達到規(guī)定值，如果貿(mào)然投入運行，就有可能使減速電機線圈絕緣擊穿，造成事故。下面深圳行星減速機廠家-鵬輝科技小編介紹幾種簡單的減速電機烘干法：

　　1、外部熱源加熱法

　　對于受潮減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內(nèi)部對其進行烘烤，或是將齒輪減速電機放入烘房內(nèi)進行干燥。此種方法操作方便、可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。而對于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說工作量就大了，同時也降低了可行性。應(yīng)當(dāng)注意的是：此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。

　　2、電焊機干燥法

　　2.1、交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的６個接線頭串聯(lián)起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現(xiàn)加熱干燥，為監(jiān)視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的６０％～７０％。用交流電焊機干燥減速電機不用對減速電機進行拆檢，減小了工作量，同時在通電的情況下減速電機用其自身電阻發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好，但此方法只適用于１００ｋＷ以下的減速電機，且不能長時間使用，因為交流電焊機工作時加在電焊機變壓機上的電流較大，不能長時間使用，否則可能燒壞電焊機。

　　2.2、直流電焊機干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應(yīng)為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮減速電機操作方便，同時可對大中型減速電機、高壓減速電機進行長時間干燥。這樣，電焊機長時間工作或大電流工作時，其內(nèi)部元機件不會因長時間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型減速電機長時間使用。值得注意的是：用這兩種方法干燥時要求所有接點處 接觸良好并緊固，電焊機引出線要用專用電線，要求截面大小應(yīng)滿足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓機的冷卻，同時保證減速電機的絕緣阻值不能低于０．１ＭΩ。還要密切注意減速電機繞組溫度，及時調(diào)整電壓電流。

　　3、勵磁線圈干燥法

　　勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產(chǎn)生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。

　　使用該方法時，應(yīng)注意勵磁線圈中的電流不能超過導(dǎo)線的載流量，同時還應(yīng)監(jiān)視定子線圈的溫升情況，使其不要超過廠家所允許的大值。如想提高干燥速度，可適當(dāng)提高勵磁線圈輸入電壓（所需勵磁線圈的匝數(shù)應(yīng)同倍增加）。值得注意的是：這種方法適用于功率大且在現(xiàn)場不容易挪動的大型減速電機，但是在給勵磁線圈通電時應(yīng)使用漏電保護機，同時選用的勵磁線圈要求當(dāng)減速電機定子溫度升高時能滿足其良好的絕緣性能。

　　行星減速機電機受潮干燥時，不論用何種方法干燥，都應(yīng)以保證人員和減速電機為前提，這就要求在處理過程中，隨時注意行星減速機電機動繞組和鐵心的溫度和絕緣電阻，保證其溫度不超過允許值并做好記錄。